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    4. 联系方式

      电      话: 86 0512 69577155

      移动电话: 18662277698

      传      真: 86 0512 69577155

      地      址: 中国 江苏 苏州市相城区 凤北荡路62号4栋112号

      邮      编: 215144

      产品详细

      25

      产品名称: 台湾旭正高速加工 V8

      发布日期: 2018-05-15

      点击数: 5008

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      二维码:

      简述:

      产品详情




      线轨加工特点:

      ●主结构体经有限元分析,所有大件采用优灰铸铁树脂砂铸件(HT350),达到结构刚性与稳定性;
      ●铸件经二次时效,保证加工精度的稳定。 
      ●三轴丝杆均经预拉伸处理,于高速运转时,防止热变形,确保精度。 
      ●X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨,具有高刚性,低噪音,低摩擦特性,可做快速位移及获得循圆精度。 
      ●Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有动态精度。  
      ●超宽导轨,底座箱形设计,符合力流原理,有刚性。 
      ●合理的配重导向设计,避免配重块晃动,快速移动或啄钻提升精度。 
      ●Y轴大行程,涵盖大部分模型及零件加工的要求。  
      ●主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。 
      ●空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度,延长机床寿命。 
      ●前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃,提高安全性。

      主要性能:
      1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
      2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象.
      3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
      4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处长刀具寿命、提高成品率。
      5.文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
      6.三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
      7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
      8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
      9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。

      技术参数

                   V8线轨加工

       

      行程:

      UNIT

      V8

      V10

      V13

      X轴行程

      mm

      800

      1000

      1300

      Y轴行程

      mm

      500

      600

      700

      Z轴行程

      mm

      550

      600

      700

      工作台:

       

       

       

       

      工作台面积

      mm

      900*450

      1200*550

      1400*600

      工作台荷重

      kg

      550

      600

      1000

      T型槽(槽数*宽*间距)

      T-slot number

      3*18*130

      5*18*95

      5*18*100

      进给速度:

       

       

       

       

      X/Y/Z轴快速进给

      m/min

      48/48/48

      36/36/36

      32/32/30

      切削进给速度

      m/min

      10000

      10000

      10000

      主轴:

       

       

       

       

      主轴转速

      r.p.m

      10000

      8000

      8000

      主轴锥孔

       

      BT40

      BT40

      BT40(BT50)

      主轴马达

      kw

      7.5

      11

      15

      主轴鼻端至工作台距离

      mm

      100-650

      120-720

      120-820

      精度:

       

       

       

       

      定位精度

      mm

      ±0.005

      ±0.005

      ±0.005

      重复定位精度

      mm

      ±0.003

      ±0.003

      ±0.003

      刀库

       

       

       

       

      刀具数量

      Tools

      24

      24

      24

      可用刀具直径(相邻)

      mm

      80

      80

      80

      可用刀具直径(无相邻)

      mm

      120

      120

      120

      刀具长度

      mm

      300

      300

      300

      刀具重量

      mm

      7

      7

      7

      刀具交换方式

       

      圆盘式

      圆盘式

      圆盘式

      其它:

       

       

       

       

      控制器

       

      M70

      M70

      M70

      气压需求

      kg/c

      7

      7

      7

      电力需求

      KVA

      20

      25

      30

      机器重量

      5.6

      7.5

      8.2

      外形尺寸

      mm

       2400*2150*2400

      2950*2400*3000

      3640*2700*3100

      标准配置

       

       全罩式护罩             变压器      自动润滑系统           主轴气幕防尘系统      地脚螺栓及垫块          机械、电气、操作说明书

       

       工具箱              刚性攻牙     工作灯        电气箱热交换器        工作状态警示灯             机台清洗水枪    M30自动断电系统          三轴滑轨伸缩护罩     手提吹屑空气枪             24把圆盘式换刀系统

       

      选购配置

       

       NC旋转工作台(四轴)  主轴出水系统(CTS  刀具测量系统     自动刀长;量测与破损检测器   三轴光学尺     圆盘式油水分离机

       

       油雾净化器              主轴环状喷水(限刀臂式刀库)   主轴油冷机        腹带式铁屑运送机        12000/15000RPM直结式主轴

       

      1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。


        2. 设备运到买方工厂后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。


        3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。


        4. 设备到厂后,买方应负责:


           4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
           4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
           4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。


        5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

        6. 验收


           7-1. 主要数控机床附件清点检查。
           7-2. 机床设备运转状况检查。
           7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
           7-4. 交机加工验收。


         8. 全部验收合格后,签署终验收文件。

       

       

      1.数控机床免费保修期:


               机械部份自交机验收合格之日起12个月。
               控制器部份自交机验收合格之日起12个月。


         2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(传真或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。


         3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修


         4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:


           4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
           4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
           4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。


         5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。

      电话:0512-69577155      移动电话:18662277698      地址:江苏省苏州市相城区凤北荡路62号4栋112号
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