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    4. 联系方式

      电      话: 86 0512 69577155

      移动电话: 18662277698

      传      真: 86 0512 69577155

      地      址: 中国 江苏 苏州市相城区 凤北荡路62号4栋112号

      邮      编: 215144

      产品详细

      35

      产品名称: 台湾伯台雕铣机 BT-750 数控雕铣机 精雕机 CNC

      发布日期: 2018-05-15

      点击数: 1752

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      简述:

      产品详情

      BT750型雕铣机床主电机功率为5.5KW,高转速达24000rpm。三向进给扭矩大,行程范围宽,承载能力强。可进行铣、钻、铰等多种工序加工,适合于中、小机械零件的加工

      材质内部致密度高,吸震性、精度稳定性好。矩形导轨宽度、厚度及导轨跨度比较大,十字滑台在运动过程中的平稳性好,重切削时的抗震能力强

      三轴导轨采用压板、镶条紧缩,导轨接触面采用进口高耐磨贴塑软带,导轨面硬化处理,径精密研磨和精密铲刮工艺,获得佳导轨直线度和动态精度

      三轴采用高扭矩,高精度滚珠丝杠,NSK丝杠专用TAC轴承和德国R+W高扭矩联轴器,大功率交流伺服电机驱动,具有强劲伺服动力和高响应、强切屑特征

      配有台湾产品牌主轴,主轴带轮,同步带及增压缸

      三轴导轨稀油润滑,铝质油管,配有进口检验和容积式自动润滑系统,简写定量供油,计量精确,能直接凭视觉判断分配器的工作状况,便于维护和保养

      机床出厂严格72小时连续运转试验

      进口漆外观靓丽

      机床外防护罩,三轴人字形导轨防护罩,排屑防护性能娘好

      高刚性结构,佳稳定性:

      主结构体经有限元分析,达到佳的结构刚性和稳定性

      铸件经二次时效处理,保证加工精度的稳定

      三轴丝杠均经预拉处理,防止高速运转热变形,确保精度

      X、Y、Z轴皆采用矩形导轨,具有高刚性,低噪音,低摩擦性特性,可做快速位移及获得佳循圆精度

      机械特性:
      ★所有机械主铸件采用高刚性”米汉纳”铸铁,并经退火处理,高精度研磨,确保佳的结构稳定性
      ★机身采用龙门式结构,承载能力好,刚性强
      ★三轴均采用台湾银泰(PMI)C3级滚珠丝杆,日本NSKP4级轴承,瑞士直线导轨及德国联轴器,确保机床具有长久及稳定的使用精度
      ★机床可根据客户需要加装四把刀刀库,提高生产效率
      ★电控主要电器元件均采用国际知名品牌,保证了控制系统的稳定可靠性
      ★数控系统采用台湾著名”宝元”LNC-520i高速高精雕铣专用系统,具有特佳的加工效率及表面光洁度

      BT- 750技术参数 

       项  目

       单  位

       参  数

       

       标 准 配 件

       X,Y,Z三轴行程

       mm

       650*750*350

      工具箱及调整工具

       工作台尺寸

       mm

       800*600

      照明设备

       工作量

       kgs

       400

      双喷油嘴

       定位精度

       mm

       0.005

      手轮定位控制元宝系统

       重复定位精度

       mm

       0.003

       

       主轴转数

       rpm

       600-24000

      特 殊 配 件

       主轴功率

       kw

       5.5-7.5

      12000 rpm/30000rpm Spindle

       X,Y,Z A.C伺服电机

       w

       850

      日本对刀仪补偿系统

       进给

       m/min

       15

      德国海德汉或日本三菱及发那科控制系统

      切削速度

       m/min

       10

      自动换刀系统

       气压

       kps/p

       6

      4轴/5轴控制

       主轴冷却

       

       水冷/风冷

      4把刀刀库

       刀柄形式

       

       ER20/IS025/BT30

       

      刀具直径

       mm

       13

       

       控制系统

       

       LNC-M500/LNC/520i

       

       机床重量

       kgs

       3200

       

       输入电压

       v/hz

       380V 50HZ

       

       

       

      1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。


        2. 设备运到买方工厂后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。


        3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。


        4. 设备到厂后,买方应负责:


           4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
           4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
           4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。


        5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。


       6. 验收


           6-1. 主要数控机床附件清点检查。
          6-2. 机床设备运转状况检查。
           6-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
         6-4. 交机加工验收。


        7. 全部验收合格后,签署终验收文件。

       

       

      1.数控机床免费保修期:


               机械部份自交机验收合格之日起12个月。
               控制器部份自交机验收合格之日起12个月。


         2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(传真或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。


         3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修


         4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:


           4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
           4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
           4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。


         5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。


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